Резательный комплекс для пеноблоков (Россия)

Быстрое и, в итоге, экономичное пиление массива является необходимой технологической операцией при обработке ячеистых бетонов. Благодаря замене устаревших ручных пил на резательный комплекс УРБ-1, пользователь существенно повышает производительность своей линии для изготовления стройматериалов. Одновременно с этим расширяются способы пиления. Установка компактна; легко налаживается под выпуск разноформатных бетонных блоков; управляется автоматически с простого пульта-программатора. Резка пенобетона Пенобетонная заготовка габаритом 600x300x2000 мм принимается позиционным транспортером и зажимается на координатном столе с помощью раздельно двигающихся направляющих. При использовании подключенных к приводу рольганов со стороны подачи, а также шнековой фрезы со стороны разгрузки, у заготовки срезается 30 мм верхней горбушки. Посредством ленточных пил массив рассекается на десять блоков шириной 100 или 198 мм. При достижении заданной глубины операция пиления автоматически останавливается. Комплекс оснащен тележкой на съемных рельсах.
Преимущества УРБ-1 для резки пенобетона, газобетона. Гидравлическое натяжение пильных лент корректируется частотным преобразователем. При простое машины оно снижено до нуля. При поломке режущего элемента электрическое устройство контроля автоматически отключает пилу. Координатный стол обеспечивает абсолютную симметричность в плоскости XY, а также исключает вызванные вибрацией сдвиги или деформации от приложенного усилия резания. Коробчатая конструкция вертикального ленточнопильного модуля со скальчатыми направляющими препятствует скручиванию пилы. Благодаря этому использованы самые производительные пилы. С их помощью массив разрезается всего за 5 минут и достигается производительность 5 м3/час готовой продукции.
В комплект станка для резки газобетона входит: - узел для фрезеровки горбушки; - вертикальный ленточнопильный модуль; - пульт управления комплексом; - тележка на съемных рельсах; - Пазогребневый станок, для нарезки пазов на блоке. (поставляется по согласованию с заказчиком) Станок оснащен удобным и простым в эксплуатации пультом управления. Необходимые параметры реза (размеры блока) задаются с помощью регулировочных направляющих. Позиционирование и перемещение разрезаемого массива происходит на координатном столе станка. Работа станка для резки происходит следующим образом. Поддон-тележка с массивом, набравшим необходимую прочность, захватывается специальным позиционным транспортером и поступает на разрезку на резательный станок «УРБ-1». На первом этапе посредством шнековой фрезы с массива срезается верхняя горбушка (до 30 мм) и формируется ширина блока (200 или 100 мм). После этого разрезанный на блоки массив на обгонной тележке перекатывается к транспортеру-толкателю для подачи в туннельные камеры для тепло-влажностной обработки. Россия